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用大型塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結構,由于省去大梁,減少了內柱,從而使得建筑的有效空間大大增加,層高也相應地降低。8層左右需要吊頂的多層建筑,若采用雙向密肋樓板結構,約可省去一層的建筑高度,相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土自重和用鋼量,樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經濟的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結構,其樓板折算厚度僅為0.11m,而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.22m.由此可見,其技術經濟效果、投資效益是相當顯著的。
現(xiàn)澆雙密肋結構整體性好、剛度大、抗震能力強。由于脫模后外形美觀新穎,可以省去吊頂,后處理也方便。樓板底下的每個藻井能起到吸音作用。
從施工的角度來看,影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達到足夠強度的折模時間,即模板及其支撐系統(tǒng)均須固定在澆灌混凝土的位置,直到混凝土達到所需的強度后方能拆除。這樣,本來可以重復使用的設備工具占用較長的時間。如要加快施工進度,必須購置或租借大量的模板、支撐和工具設備。但是,聚丙烯塑料模殼可采用一種快速條狀的原支模方法,在混凝土澆灌后23天便可將模殼和5%的支撐系統(tǒng)拆除,混凝土養(yǎng)護期間也不會由于減少了支撐系統(tǒng)而引起樓板變形。利用塑模施工速度較快,一般情況下,7天即可完成一層樓面,從而大大地縮短了工期。這種塑料模殼以塑代木,以塑代鋼,能反復使用多次,而且施工方便,支持操作簡單,對操作人員技術要求不高,有利于組織施工,脫模容易。
目前,國內已能生產肋距為0.9m、1.2m和1.5m系列的聚丙烯塑料模殼,通常密肋樓蓋肋距大的要比肋距小的更為經濟。如1.5m×1.5m×0.4m的塑料模殼與1.2m×1.2m×0.4m×的塑料模殼相比較應用在鋼筋混凝土密肋樓蓋中,可降低樓蓋造價的17%,又符合建筑擴大模數3m的規(guī)格,設計施工均很方便,其應用范圍更加廣闊。