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鋼支柱支撐系統(tǒng):在標準件鋼支柱頂部增加一個柱帽(扣件),可以防止主龍骨位移。支柱在主龍骨方向的間距一般為1.2~2.4m。鋼支柱系統(tǒng)因龍骨和支承件的不同可分四種,均可采取“先拆模殼,后拆支柱”的方法。即當混凝土強度達到設計強度50%時,即可松動螺栓卸下角鋼,先拆下模殼,以增加模殼的周轉。圖8-184為鋼支柱支撐系統(tǒng)中的一種,龍骨每隔400mm穿一銷釘,在穿銷釘處預埋φ20mm鋼管,這樣不僅便于安裝銷釘,而且能在銷緊角鋼的過程中防止主龍骨側面變形。
早拆柱頭支撐系統(tǒng):由支柱、早拆柱頭、主梁、次梁、水平撐、斜撐、調節(jié)地腳螺栓組成。這種支撐系統(tǒng),是在鋼支柱頂部安置早拆柱頭。模殼的種類按材料分類可分為:塑料模殼:以改性聚丙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型工藝制成。由于受注塑機容量的限制,一般按殼體尺寸加工成四塊模殼,用角鋼組裝成整體模殼;玻璃鋼模殼:是以中堿方格玻璃絲布作增強材料,不飽和聚酯樹脂作粘結材料,手糊成型。采用薄壁加肋構造型式,制成按設計要求尺寸的整體大型模殼。
模殼主要質量關鍵點的控制
1、密肋梁側面脹出,梁身不順直,梁底不平:防治的方法是,模板支架系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應墊通長腳手板,并應支撐在堅實的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐,以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。
2、單向密肋扳底部局部下?lián)?;防治的方法是,模殼安裝應由跨中向兩邊安裝,以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模殼搭接長度,使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。
3、密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線,并與主楞連接牢靠。
4、模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙,釘塑料條或橡膠條補嚴。
5、混凝土振搗時沿肋梁及框架梁點插式進行振搗。架設泵管時泵管下每隔3m墊舊輪胎一個,輪胎下墊廢模板一塊,泵管避免直接接觸鋼筋。