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塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求,需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點。
大型組合式聚丙烯塑料模殼的規(guī)格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m,分為四個標(biāo)準(zhǔn)單元,可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規(guī)格型號的模殼,特別適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠房、倉庫、商場和圖書館公共建筑。
用大型塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu),由于省去大梁,減少了內(nèi)柱,從而使得建筑的有效空間大大增加,層高也相應(yīng)地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ?,若采用雙向密肋樓板結(jié)構(gòu),約可省去一層的建筑高度,相當(dāng)于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土自重和用鋼量,樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經(jīng)濟的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結(jié)構(gòu),其樓板折算厚度僅為0.11m,而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見,其技術(shù)經(jīng)濟效果、投資效益是相當(dāng)顯著的。